ある朝、他社ができなかった加工案件が舞い込む
数日後、お客様の要求を満たしたカタチを実現！
こんな話が毎日のように起こっています。
こんな毎日を繰り返している大塚精工の社員ひとり一人の技能の引き出しは、圧倒的に豊富です。
まさに百戦錬磨が難課題の解決策をひねり出す底力を培っているのです。
大塚精工には技能と熱意を兼ね備えた まさに「三度の飯よりモノづくりが好き」という難加工のスペシャリストが多数在籍しています。わけても、先進の技術開発を行っているのが「難加工ワーキンググループ」です。
日本ならではの高い付加価値を提供できるモノづくりに役立つよう、日夜研鑽を積んでいます。「出来なかったことを出来るに変える」この挑戦への気風が私たちの誇る無形の財産です。
「難加工ワーキンググループ」の製作実例・実績
立体的な薄板形状｢セラ飛行機｣
材質：ジルコニア
懐かしの紙飛行機をセラミックスで製作しました。紙製を見本にCAD製図し、寸法を決めて造っています。厚み0.5mmの立体的な薄板形状を割れないように加工し無事完成しました。
カスタムゲージ±0.001mm→ご要望の形状で作成できます!!
材質：ジルコニア
平面研削加工にて、基準面から各段の寸法公差及び幾何公差を全て±0.001mmに調整しております。これはあくまで一例で、ご要望の形状でお作りする事が出来ます。ご使用環境に合わせ、ご要望に基づいた箇所を±0.001mmの公差で仕上げる事ができますので、ご相談下さい。
セラミックスの微細ネジ加工に挑戦！！
材質：ジルコニア(雄ネジ)、黒ジルコニア(雌ネジ)
セラミックスでＭ1.0ネジを製作しました。従来の電着ツール加工では不可能な領域を、ダイヤコーティングタップツール加工で実現しました。加工面が綺麗に仕上がる為、この点を活かし、より精密なネジにも挑戦して参ります。
折れそうで折れない！？セラミックバネ
材質：アルミナ
全て削り出しで加工しました。
グライディングセンターによる、バイスクランプ・治具レス加工です。
外れない知恵の輪！？
材質：アルミナ
一体のブロックから削り出しで加工しています。カドが無く滑らかな仕上がりは、三次元形状加工で仕上げています。
一体感でミクロンオーダーを体感！？
材質：A5052+カラーアルマイト
「ミクロンオーダーを触って体感できる」を目指し、複数部品を8μmのクリアランスではめ合わせ、ガタ無く・スムーズ可動させるサンプルを製作致しました。
